一、安装与调试规范

1. 基础固定与管道连接

   - 安装时需确保基础水平（误差≤3mm/m），避免设备因应力不均导致管板变形。  

   - 管道连接建议采用柔性补偿器，减少热胀冷缩对壳体的冲击。  

2. 首次启动准备

   - 冷态试压：以1.25倍设计压力进行水压试验，保压30分钟，检查管板焊缝与法兰密封性。  

   - 山东琨涵建议：新设备投用前，壳程与管程均需冲洗至无杂质，防止焊渣堵塞流道。  

 二、运行参数控制

1. 温度与压力管理

   - 升温速率≤30℃/h，避免骤冷骤热引发热应力裂纹。  

   - 运行压力严禁超过设计值（铭牌标注），超压需立即停机泄压。  

2. 流量与压差监测

   - 壳程与管程流量需按设计比例分配，避免偏流导致局部过热或结垢。  

   - 压差升高20%时，提示可能结垢或堵塞，需停机检查。琨涵智能监测系统可实时预警。  

 三、腐蚀防护与材料选型

1. 介质适应性管理

   - 氯离子浓度＞50ppm时，优先选用316L、钛材或双相不锈钢材质。  

   - 酸性介质（pH＜4）建议壳程走腐蚀性流体，减少对壳体的侵蚀。  

2. 防腐措施

   - 定期检查管束外壁腐蚀情况，对点蚀深度＞0.5mm的管道及时更换。  

   - 山东琨涵针对海水工况提供“钛管+碳钢壳体”复合方案，成本较全钛结构降低40%。  

 四、清洗与除垢方法

1. 机械清洗

   - 拆卸管束后，使用高压水枪（压力≤50MPa）逐根冲洗管道，避免损伤管壁。  

   - 结垢严重时，可采用软轴通条辅助清理，禁止强行敲击管束。  

2. 化学清洗

   - 酸性清洗液（如硝酸）适用于碳酸盐垢，碱性溶液用于油脂类污垢。  

   - 山东琨涵提供低腐蚀性清洗剂（腐蚀率≤0.1mm/a），并附第三方检测报告。  

 五、长期停用保护措施

1. 排空与干燥

   - 排净壳程与管程残液，用压缩空气吹扫管道，防止静置腐蚀。  

   - 潮湿环境中，可放置干燥剂或充氮保护。  

2. 定期盘车与检查

   - 停用超过3个月时，建议每月手动盘动管束一次，防止卡涩。  

   - 检查法兰密封面是否生锈，必要时涂抹防锈油脂。  

 六、常见故障处理建议

1. 泄漏处理

   - 管程泄漏时，优先采用堵管法临时处理（堵管率≤10%），并及时联系琨涵技术团队制定维修方案。  

   - 壳体泄漏需立即停机，避免介质交叉污染。  

2. 振动异常

   - 检查折流板间距是否过大或支撑杆松动，琨涵可提供振动模拟分析服务，优化结构设计。  

 管壳式换热器的稳定运行需要科学管理与定期维护。山东琨涵热能科技有限公司通过材料选型优化、智能监测系统及专业维保服务，帮助用户实现设备全生命周期高效管理。如需技术支持或故障诊断，可联系琨涵工程师团队获取详细指导。